Цементация – это высокотемпературный метод насыщения металла атомарным углеродом для повышения твердости его верхнего слоя, устойчивости к нагрузкам и температурным колебаниям. Этот метод используется с конца 19 века для увеличения прочностных показателей и технических свойств стали (легированной, средне- и низкоуглеродистой). Он является достойной альтернативой азотированию. Цементация выполняется при высокой температуре, показатели которой подбираются индивидуально для каждого типа и марки стали, необходимой толщины защитного слоя на поверхности. При насыщении углеродом металл меняет свою структуру, для нивелирования этого практикуется повторная закалка или отжиг при низкой температуре в специальных печах. В наши дни в современной промышленности цементирование выполняется по разным технологиям, ниже мы рассмотрим алгоритм и преимущества самых популярных из них.
Цементация в твердой среде
Базовой считается технология проведения цементации карбюризаторами, так называются углеродосодержащие вещества, к примеру – березовый или дубовый древесный уголь. Он дробится в мелкую фракцию, дополняется солями любого щелочного металла. Полученным раствором цементируют детали и заготовки, укладывают их в ящики и проводят термообработку в специальных печах, сначала при температуре 700 градусов, а затем – 800-950 градусов. В результате этого происходит проникновение углерода в кристаллическую решетку металла, что делает его поверхность прочной и устойчивой к нагрузкам.
Цементация в газовой среде
При необходимости обработки крупной партии цементация деталей и полуфабрикатов выполняется в газовой среде. Данная технология хоть и длительная, но позволяет обрабатывать сразу большие объемы однотипных изделий. Для ее осуществления используются газы с высоким содержанием углерода. Наиболее часто практикуется применение продуктов распада нефтепродуктов, к примеру – керосина. Это позволяет получить однородное покрытие, толщиной до 2 мм, при минимальных затратах.
Цементация в жидкой среде
Этот способ не требует привлечения сложного оборудования. Цементация происходит в нагретом до 800 градусов растворе солей щелочных металлов с низкой температурой плавления. Защитный слой при этом достигает 0,5 мм. Он отличается хорошим качеством и однородностью.
Цементация электролитическим способом
Востребованной считается гальваническая технология цементации в анодном растворе электролита, через который пропускаются ТВЧ. Толщина защитного покрытия зависит от температуры и напряжения. Этот метод подходит для массовой обработки однотипных изделий, к примеру – деталей подшипниковых узлов.
Для обработки штучных заготовок больше подходит цементация с применением специальных паст на основе древесного угля. Их нужно наносить на металлическую поверхность толстым слоем с последующей термической обработкой в индукционных печах.
Вы можете заказать цементацию металла любым способом в Москве и в других городах России по выгодной цене. Это удобно сделать в Екатеринбурге путем оформления онлайн заявки на официальном сайте, указав в ней контактные данные для обратной связи.
